溫控系統 | 主機某區段溫度過高 | A. 冷卻系統發生故障(水冷) A1 電磁閥未工作 A2 截止閥關閉 A3 冷卻水管路堵塞 B. 冷卻系統出現故障(風冷) B1 風機未工作 B2 風機轉向不對 B3 小型空氣開關動作 C. 溫控表或PLC調節失靈 D. 固態繼電器或雙向晶閘管損壞 E. 螺桿組合剪切過強 | A1 檢查電磁閥接線,檢查電磁閥或更換。 A2 打開截止閥,調節至合適的流量位置。 A3 疏通冷卻水管路 B1 檢查風機接線,檢查風機或更換 B2 調整風機接線 B3 小型空氣開關復位 C1 修改溫控表或PLC調節參數,再觀察 C2 檢查溫控表或PLC,更換溫控表或PLC模塊 D. 更換固態繼電器或雙向晶閘管 E. 調整螺桿組合 |
主機某區段溫度過低 | A. 溫控表或PLC調節失靈 B. 加熱器的功率偏小 C. 冷卻系統出現故障(水冷) C1 冷卻水溫度偏低 C2 電磁閥閥芯卡住 C3 截止閥開度過大 D. 螺桿組合剪切不夠 E. 主機螺桿轉速偏低 | A1 修改溫控表或PLC調節參數,再觀察 B. 更換具有較大功率的加熱器 C1 冷卻水溫升高后,再觀察 C2 冷卻水溫升高后,再觀察 C3 檢查截止閥,并調節開度 D. 調整螺桿組合 E. 將螺桿轉速適當升高,再觀察 |
主機系統 | 自動停車 | A. 冷卻風機停 B. 潤滑油泵停 C. 潤滑油壓過高或過低 D. 熔體壓力超限 E. 調速器故障(缺相、欠壓、過流、過載、過熱等) F. 其它與主機系統聯鎖的輔機故障 | A. 查明停止原因,處理解決后重新啟動 B. 查明停止原因,處理解決后重新啟動 C. 清理或更換濾油器 D1 檢查熔體壓力報警設定值是否合適 D2 更換機頭過濾網 D3 檢查機頭溫度是否過低 D4 檢查機頭??资欠穸氯?br />E. 對照調速器使用說明書處理解決,對過載、過流現象應檢查: E1 主機螺桿是否進入硬質異物 E2 主機溫度設定是否過低 E3 喂料量是否過大,加料顆粒是否過大 E4 螺桿元件、傳動箱齒輪軸承是否損壞 F. 查明故障原因,處理解決后重新啟動 |
喂料系統 | 自動停車 | A. 主電機停 B. 調速器故障 C. 機械故障 | A. 檢查處理主機系統部分 B. 對照調速器的使用說明書處理解決 C. 請機械、電氣人員檢查處理(喂料機中是否有異物,喂料顆粒 是否過大,喂料機形式是否與物料不匹配) |
潤滑系統 | 油泵未工作 | A. 未啟動 B. 過載 C. 機械故障 | A. 查明泵停原因,處理解決后重新啟動 B. 請機械、電氣人員檢查處理 |
油壓報警 | A. 油路斷油 B. 濾油器臟堵 C. 油壓設定過低 D. 潤滑油粘度過高 | A. 請機械人員檢查處理 B. 清理或更換濾油器 C. 重新設定油壓 D. 更換低粘度牌號潤滑油 |
冷卻水系統 | 水泵未工作 | A. 未啟動 B. 過載 C. 機械故障 | A. 查明泵停原因,處理解決后重新啟動 |
冷卻水未通 | A. 水泵未工作 B. 電磁閥未打開 C. 截止閥未打開 D. 水箱水量不足 E. 水泵進水口堵塞 F. 水泵異常 | A. 查明泵停原因,處理解決后重新啟動 B1 檢查電氣線路 B2 檢查電磁閥或更換 C. 檢查截止閥或更換 D. 加水至規定水位 E. 清理出水口 F. 請機械、電氣人員檢查 |
真空系統 | 真空泵未工作 真空表無指示 | A. 未啟動 B. 過載 C. 機械故障
A. 真空泵未工作 B. 冷凝罐真空管路閥門未打開 C. 真空系統有泄漏 D. 真空泵進水閥門未開或開度過大過小 E. 真空泵排放口堵塞 | A. 查明泵停原因,處理解決后重新啟動 B. 請機械、電氣人員檢查 A. 參照上節進行 B. 打開閥門 C. 請機械人員檢查處理 D. 開啟并調節真空泵進水閥門 E. 清理排放口,使其暢通 |